金刚石在各种形式（如 PCD、MCD、CVD-D 或天然金刚石）下的高硬度和所产生切削刃的锋利度可能意味着可能需要根据特定的加工任务采用与传统切削材料不同的方法。

其高耐热性与高硬度（仅次于金刚石）相结合，使 PCBN（多晶立方氮化硼）成为加工硬化钢的理想切削材料。不同的 PCBN 基体具有不同的成分和由此产生的机械和化学属性。除了加工硬化钢 (45-70 HRC)，此切削材料组也非常适合加工铸造材料和特殊合金 – 硬质合金和切削陶瓷经常达到其限制的应用。

各种超硬切削材料的成分和/或结构针对不同的任务进行过优化。因此，选择正确类型的切削材料与正确的切削几何结构相结合极其重要。

建议的切削参数是实现有效的切削和/或断屑的关键数据。在每种情况下，有必要作为一个整体根据加工情况调整参数。

为了实现最好的结果，必须将整个机床环境考虑在内并将其带到尽可能高的稳定性级别。机床的结构、导轨、主轴以及工件和刀具的夹紧系统对于结果起着关键性的作用。